事業紹介

アルミ鋳造鍛造法(CWF法)

ファインフォーミングの独自技術アルミ鋳造鍛造法
(CWF法)について

鋳造鍛造法とは、鋳造で素材を製作し、鍛造で完成形状に仕上げる製法です。鋳造加工の後に鍛造加工をすることで、複雑な形状でも強度のあるアルミ合金部品の製造が可能です。
低塑性成形圧1回で完成形状にできるため、製造コストを大幅に抑えることができます。製品の特性に合った材料のご提案から設計、金型製作、試作開発、量産まで一貫対応し、多様なご要望にお応えいたします。
高精度化、省エネ化に寄与させてただくため、鋳造(Cast)と鍛造(Forge)を単に組み合わせるのではなく、お客様と共に知恵(Wisdom)を出し合い、求められるご要望にお応えするアルミ鋳造鍛造法(CWF)として取り組んでまいります。また、鋳造溶解工程では独自のハイブリッド炉を開発し、省エネルギーによりSDGsに貢献しています。

アルミ鋳造鍛造法(CWF法)のメリット

鋳造品と比較して

薄肉化の実現
軽量化可能
鋳造欠陥の防止と改善が容易にできる
機能性アルミ合金(難鋳造材料)を用いることができ、鋳造品質を維持して塑性効果を充分に発揮できる

展伸材鍛造と比較して

高い材料歩留まり率
複雑形状の成形が容易
工程数の削減が可能
連結した素材により多数個取りができる
小ロットに対応できる
鍛造プレスのサイズダウンが可能
鍛造欠陥の防止が容易
鍛造荷重が小さく型寿命を長くする
ノードラフト、中空、閉塞鍛造も容易
入手困難な特殊材の利用が可能に

鋳造とは

鋳造とは、金属を高温で溶かして液体にし、型に流し込み目的の形状に固める加工法です。

鍛造とは

鍛造とは、固体金属に圧力を加えることで強度を高め、成形する加工法です。金属は叩くことで強くなる性質から、この叩く作業を「鍛(きた)える」といい、鍛えて造るというところから鍛造といわれています。
弊社では、金属を高温に温めた後、金型で加圧する熱間鍛造法で成形を行なっています。

熱間鍛造とCWF法の比較

熱間鍛造の工程

切断

据え込み

つぶし

粗鍛造

仕上鍛造

トリム

熱処理

アルミ鋳造鍛造法(CWF法)の工程

重力鋳造

■投入材料が約30%減

※弊社実績の平均的な事例であり、条件によっては異なります。

■鋳造しやすいニアネットシェイプの鋳物設計がポイント

湯口切断

鍛造

トリム

熱処理

工程数が少ない
コストカット

使用材料の特徴と実績

鋳造用合金だけでなく、高強度、耐磨耗、溶接性など10種類を超える機能性アルミ合金での実績がございます。特殊材料の小ロット品もお問合せ下さい。

主な使用材料の特徴

合金	特徴	製品例
AC1B-T4 (A2017-T4相当)	強度及び伸びに優れており、鋳造性・鍛造性にバランスがとれている合金	二輪部品産業用機械部品四輪部品等
DK2-T6 (A2014-T6相当)	強度及び耐力に優れており、鋳造性・鍛造性にバランスがとれている	四輪部品等
NU-1-T6 (A7000系相当)	AC1B の靭性を損なわず耐応力腐食性の良好な高応力合金	産業用機械部品四輪部品等
NS30-T6 (A6061-T6相当)	A6061材をベースに鋳造鍛造に適するように改良を行った開発合金。低 Cu の為、耐食性に優れている	二輪部品四輪部品等
AC4CH-T6	中強度で耐食性に優れた鋳造用合金	四輪部品等